在中国成功实施ERP的企业并不多,且成功实施者中又以外资和国有大型企业居多，而占企业总数90%以上的中小型企业大都对ERP系统持观望态度，未敢采取实际行动。然而，中国的中小企业又迫切需要走上信息化建设之路，加快信息共享与资源整合，来降低成本，提升管理效率与自己的核心竞争力。
中小型制造企业行业特点：
机械制造业主要是通过对金属原材料物理形状的改变、加工组装进而成为产品。其生产的主要特点是离散为主、流程为辅、装配为重点。具体有以下几个特点：
1） 加工过程墓本上是把原材料分创, 然后逐一经过车、铣、刨、磨等加工工艺, 部件装配, 最后装配成成品出厂；
2）生产方式以按订单生产为主, 按订单设计和按库存生产为辅；
3）产品结构（BOM）复杂, 工程设计和生产过程有较多的设计变更和工艺设计；
4）制造工艺复杂, 加工工艺路线具有很大的不确定性, 生产过程所需机器设备和工装夹具种类繁多 5）产品中各部件制造周期长短不一和加工工艺路线复杂造成在制品管理不易；
6）生产计划的制订与车间任务工作繁。一般采用自侧与委外相结合的方式。
制造企业ERP系统实施经验：
ERP系统的建设应作为企业的战略项目进行管理，它涉及企业的各个部门，包括研发、生产、采购、物流、财务等，所以需要成立以“一把手”为领导的实施团队，对企业整体发展方向进行把控，对关键业务进行决策。ERP实施小组是IT与业务高度融合的团队，需要对未来有一定的前瞻性，对新知识有良好的吸收能力。在ERP系统实施阶段，数据管理、流程梳理及培训是项目成功的三大关键因素。
数据管理：ERP系统贯穿了企业多个部门，它打破了原来各部门单独管理、数据割裂的状态，数据的核对与清理以及新模式下的数据管理流程是ERP项目实施过程中必须解决的问题。关于数据清理，核对过程应以源头数据为基础，以现场执行数据为输入，对编码、BOM等基础数据进行核对和清理。另外，针对数据的收集还要关注收集后的变更管理以及系统上线后的更新流程管控，集中的管理方式将更利于项目实施阶段及系统上线初期的数据准确率把控；
流程梳理：ERP系统作为企业的核心系统，它的实施过程是产品价值体现的过程，在产品选型阶段，实施商的选择与产品同样重要，有经验的实施商对整个企业流程优化起到很好的领航作用。在流程梳理阶段，需要基于现状又要考虑未来。基于现状要求业务人员不能好高骛远，认为借助系统能解决所有的问题，将流程设计的过于理想，管理的细化是需要付出成本代价的，但也需要考虑业务战略规划，业务设计要至少支持公司5年的发展需要。制造行业典型的模式是离散制造，但随着技术发展，离散制造也在向流程管理模式学习，形成了一种新的生产方式：重复制造，例如汽车、机械等行业，大批量的定制生产需要对离散管理过程进行流程管理，ERP实施也需要考虑行业特点进行流程梳理工作。
培训管理：ERP系统的引入对业务人员的操作习惯进行了较大的变革，项目培训工作是变革的催化剂，充分的沟通与培训，确保每个业务人员熟知自己业务模式的变化点及系统操作方式，这是ERP项目成功应用的根本。据统计，ERP系统上线后，操作错误导致的问题占到问题总数的60%以上，这也反映出系统实施阶段应用培训的重要性。
中小型制造企业, 在我国数量众多, 对我国国民经济起着举足轻重的作用。同时, 它们也是对信息化建设需求最为迫切的一个群体。
通过对中小机械制造企业, 实施过程中的几个关键环节分析,，应当充分认识在实施中的关键环节, 并采取积极措施来保障关键环节的实现, 保证系统的顺利实施。希望该文能对正进行, 项目选型或实施的中小机械制造企业有所启发，切实、有效地提高我国中小型制造企业的核心竞争力，从而使企业的管理水平和经济效益更上一层楼。 |
