仓储管理系统可以帮公司处理库房周转不灵、货品送货等难题。
一、库房仓储过小，资金周转不畅顺。
仓储管理系统使库房技术人员没法保证先进后出，即先到的原料先派发给生产车间应用，导致一些原料长期堆积在角落，乃至到期。尽管一些原材料到期可退换货解决，如遇欠佳生产商她们能够重换货品标志后再发回家。那样就非常容易产生生产流程中质量安全性的安全隐患了。
还有一个缘故就是说包线的经销商盲目跟风发料，导致库房库存积压过多，资金周转不顺心。目前，在不断发展生产能力，持续提升经销商的状况下，只能切合态势适度扩张库房库容量。还有就是说跟全部包线经销商沟通交流好。
应用仓储管理系统保证各种各样原材料出入详尽纪录、货品出入货品提示，让库管工作人员保证各种各样原材料货品有效标准化管理。
三、制成品运输方式需改进。
制成品仓外发商品时，全是让货运物流公司的人从制成品仓里把商品拉出去，随后用劲抛上货运车堆积。运送全过程及中沒有制成品仓技术人员的监管和管理方法，让她们轻搬小心轻放。人们在岗前培训时就听讲课教师数次提及，全部pcb线路板在生产制造和运送全过程中务必轻拿小心轻放，避免板才撞伤或擦花。尽管制成品在包裝时要海棉或别的柔软的板分分隔了，但在进入车内全过程中合货运物流仓转车时那样抛来抛去，非常容易危害产品质量的安全性。
仓储管理系统处理这一难题最好是的方式是：
制成品仓先把须外发运送的商品逐一归类。同一个厂的商品可码在同一个木卡板上，一个卡板不足就2个，依此类推。
码好之后，能用生产制造单位用剩后丢在废料仓里的干的膜严实扎牢，并规定货运物流公司无论怎样一切地区不可拆此包裝。一切地区上车时要用电动叉车来运送，方可保证商品以至于在运送全过程中毁坏。
仓储管理系统更强有力的协助公司提高库房管理能力。仓储管理系统很多年仓储管理工作经验而产品研发，提升和标准仓储管理操作步骤，有利于细致、高效率的仓储管理。
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