1、库存盘点
作业前，通过仓储管理系统选择盘点物料（原材料或成品等信息，生成盘点单据，作业人员将盘点单下载数据采集器后，扫描物料包装上的条码及货位，进行数据采集，作业完成后，将采集的数据导入仓储管理系统，系统将导入的盘点数据汇总后与系统原有库存报表进行核对，生成调整凭证及调整报表。
2、供应商标签
供应商在其产品的外包装上粘贴条码标签，标识类别和批次。
可有几种方式产生：
A．供应商购买条码打印机自行打印、粘贴；
B． 采购计划下达时，打印标签后与订购单一同发往零部件供应商处（可要求供应商购买）。
3、原材料入库、上架
从仓储管理系统获取收料通知单，扫描包装条码和对应的堆放货位，作业完毕后上传系统，产生入库单据。
4、生产计划和采购计划
生产部门根据销售订单制定生产计划, 采购部门根据生产计划和库存情况产生采购计划, 并通过仓储管理系统下达给供应商。
5、数据查询和报表
对此仓储管理系统的数据进行数据分析，产生各类相关报表，如：库存报表、产品库龄报表、在途货品报表、退货情况表、盘点差异表等。对相关数据进行统计、查询及分析。仓储管理系统可根据产品条码、型号、时间、计划号、仓库、往来单位等关键字查询产品出库、收货、发出接收方向和地点等追踪信息，提供出入库数量、在库数量、领料数量等统计信息,
方便财务和供应商结算货款。
6、生产领料
生产作业开始前，计划人员按生产计划确定成品批号，并以成品批号为单位在仓储管理系统中录入生产投料单，领料作业人员将投料单下载到数据采集器，发料人员在作业现场按包装领用物料，使用数据采集器扫描物料包装标签上的条码，扫描或输入发出货位，同时采集器根据投料单进行作业提示，作业完成后在仓储管理系统中导入采集数据，产生生产领料单。在仓储管理系统中对单据进行审核。
7、原材料收货
物料送达，如已有规定的条码标签, 仓管人员即扫描条码, 确认型号数量即可收货; 如没有条码标签, 根据送货单录入仓储管理系统（含包装数量），仓储管理系统按记录和相应规则生成批次号，打印标签后粘贴。
8、数据采集程序
数据采集器可根据条码编制规则, 扫描条码信息, 并显示品名、型号、批号、仓库库位等信息, 方便原材料的收货、领料、盘点等工作。
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