生产管理系统

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生产管理系统,以生产计划为主线,对企业制造的各种资源进行统一的计划和控制,实现对企业的生产资源有效整合,包括生产、资材、人力资源、营业、财务及经营六大机能模块,为各制造业企业解决管理瓶颈,包括为企业提供简化流程,降低成本和提供利润所需的控制力和洞察力等功能。

生产管理系统功能示例

生产管理系统功能模块

生产采购 生产流程 生产设备 生产质量
采购申请:添加采购申请,采购单,采购信息统一界面展示,自动关联客户采购,用于统计某客户对应的采购信息,便于计算每个客户的成本,显示所有采购列表信息,可自定义查询采购信息,支持查看采购详情。 实现全程一体化管理,从BOM、工艺、预测、计划、订单、车间、委外,到质检、计件、成本核算,信息高度共享,流程自动衔接,过程轻松把控,提供简易流程、中级流程、完整流程,全面满足生产流程之所需,自定义审批流,精细管控生产过程每个环节 添加设备:我们辅助实施设备初始化,一次性将数据导入系统,后期如有新增,则随时添加设备信息。设备处理:各种设备的处理记录,如直接报废、转卖、转赠等,设备信息:修改设备状态 通过生产管理系统将产品进行分类,提供生产质检和委外质检,自定义设置质检字段、编号、类型、等级,支持质检单跟进、合格品入库、不合格品返修,降低废品率,为企业节约成本。
生产任务 生产计划 生产物料 统计汇总
前期生产工作全部做好以后,直接一键下达生产任务,系统会自动将生产任务流转到生产车间的一个或多个作业组开始执行,每一环节完成以后,系统都会自动流转到下一环节,不需要跑到每一个生产线通知,生产管理系统可将工作直接派发至个人 做好生产预测单以后,需要在生产系统中制定生产计划,安排生产任务、跟进生产进度、人员和设备的具体分配,根据客户订单的需求量和交货期来制定生产订单。 接到生产任务,自动生成生产领料单,同时仓库人员收到放料通知,提前做好物料发放准备,经过上级审批以后便可进行放料、领料,生产人员直接到场领料,节省时间,为了避免生产过程中出现物料不够、多领或产生废料的情况,可以在系统中添加返料表单。 订单统计:任意时间对客户下订单的统计,产品出库统计:任意时间段对产品出库统计,产品入库统计:任意时间段对产品入库统计,以图表形式展示每天每个人所生产的信息,采购统计:支持对外采购的材料进行统计。


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