离散制造企业实施ERP系统，具有涉及面广、企业产品品种多、实施难度大等特点，其主要的难点表现在以下三个方面：
首先，数据准备。数据准备是离散制造业信息化工作最为基础和艰巨的工作，数据准备的进度和质量直接影响着ERP项目实施的进度及上线后系统应用效果。离散制造业企业中“两层皮”（设计图纸与实际生产、采购数据有差别）的现象很普遍，导致工艺准备的BOM数据无法为车间和采购在系统中使用，影响计划与生产业务执行，对物流业务也带来不利影响。此外，产品品种多、结构烦杂、车间与仓库盘点麻烦等问题增加了数据准备过程出现问题的风险，数据准备效率与质量很难保证。
第二，项目计划与工作落实。ERP项目涉及到的人员广、工作多，要结合实际的工作情况排出详尽且可行的实施计划，将各项工作按照规定的时间分配给最正确的人员去完成。实施ERP的大量工作存在串联关系，加之项目组成员平日还须忙于自身业务，这就增加了项目拖期的风险。
第三，人员水平。由于离散制造企业的整体信息化水平较低，其工作人员与计算机等信息化工具接触相对较少，缺乏既了解业务又熟悉信息化系统操作的员工，因此难以保证系统的应用效果。
国内离散制造业企业管理者常说 “不上ERP等死，上ERP找死”，其原因除了ERP项目本身具有难度大、成本高、周期长的特点外，也与实施理念、实施方案的是否符合企业实际情况有重要关系。ERP项目难，真正难在变革的推动、高质量数据的准备和企业人员的培养。
总体而言，企业要成功实施ERP系统，规范的管理业务和管理制度是根本，高质量的数据是核心，资深的团队是保障，成熟的软件是手段，有效的沟通是法宝。当然，在不断发展和变革的市场环境中，企业如何能够以合理的成本实施ERP等信息化项目来提高企业竞争力，还有赖于企业经营管理者和相关领域研究人员持之以恒的实践及理论的探索。
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