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生产管理系统的核心功能是什么？
序汇报、返工汇报等车间操作无缝衔接，可全面控制生产，实施并执行生产调度，追踪车间里工作状态。对于当前没有能力加工的工序生产管理系统可以委外加工。二、生产计划管理生产管理系统的生产计划是车间生产管理的重点和难点。车间根据生产预测接收生产计划，生产管理系统根据当前的生产状况、生产准备条件以及项目的优先级别及计划完成时间等要求，合理制订生产加工计划，监督生产进度和..
生产管理系统的常见作用有哪些？
统步步跟踪销售订单/生产计划单的实际投产、领料、完工验收等情况，生产进度全面掌控。三、产品成本自动核算生产管理系统自动核算产品的物料成本，大幅度提升成本计算的及时性和准确性，并且有灵活的费用分配机制，生产管理系统可以追根溯源地查询到各个产品的详细成本，帮助企业分析成本，控制成本。四、采购环节全面关联生产管理系统可直观地了解企业采购、销售环节的经营情况,及时掌..
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制造行业生产管理系统的四大功能是什么？ |
| 作者：佚名 来源：网络 |
工序替代
生产管理系统不仅新增了生产排产、物料需求、物料替代等功能，还新增了工序替代功能，此功能不仅能大幅度降低加工工序风险，更能保证产品的顺利完工，及时响应工艺变动造成的工序更改，及时调整生产能力不足的工序，请求其他部门或外部工厂支援，生产管理系统支持选择成本更低的新工艺，降低产品的成本，
满足不同品质要求的客户需求，灵活选择不同的加工工艺，给生产型企业提供了很大的帮助。
生产排产分析
生产管理系统通过排产功能，能够合理利用生产资源和能力，实现产线、设备和人最大资源利用，统筹安排生产日程，制定各产线工序的加工计划，缩短生产周期，减少在制品库存，保证按期交货，提高合同履约率，提供可视化的排产界面，直观显示在制品的生产计划甘特图，以及工序资源占用情况，支持手动调整排产计划，可以重新选择合适的排产日期，生产管理系统能够帮助制造业智能排期生产，大大的提高了车间排产的工作效率。
物料替代
生产管理系统还在物料管理功能中新增了物料替代功能，生产管理系统的物料替代能大幅度降低物料短缺风险，实现生产的顺利进行，支持选择最优的物料，提升产品品质，满足更多客户的需求，降低采购成本，提升企业利润，物料替代关系一次维护，多次应用，
促进供货商的竞争，提升供方服务质量，改善交货准确性。
物料需求分析
生产管理系统不仅支持MRP分析，按照产品净需求进行核算物料，而且还支持LRP分析，生产管理系统可按照产品净需求或者毛需求核算物料，核算净需求时，安全库存、损耗率、可用库存参考仓库等都可DIY设置，实时准确的计算出短缺物料，并进一步指导采购、生产等活动，物料分析精确计算，减少库存积压，提高库存周转率，避免资金占用，生产管理系统可以快速准确制定物料需求计划，合理采购，以确保采购能够尽可能的保障企业的利益。
当然生产制造业生产管理系统的新增功能还远远不止这些，比如，生产管理系统还新增了生产工作台、生产看板以及生产统计分析报表等等一系列功能，不仅帮助企业提升了管理水平还提高了企业工作效率，为企业实现信息一体化管理夯实了基础
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