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对于ERP生产制造系统的看法

      生产制造系统是ERP企业资源规划的难点也是ERP的核心部份。通过生产制造系 统可以将企业销售、采购、库存、成本等管理流程进行有机的集成。没有计划、没有足够的计划模型的软件，可以把它叫企业管理 软件、企业流程整合软件，可以叫做除ERP外的任何东西，但它不是ERP，因为我们知道，ERP是以计划为核心的。

       ERP系统根据销售订单、销售预测、成品库存、提前期等各种基本信息，选择相 应参数，计算出相应时期内可行的生产计划;MPS的计算结果，传递给MRP等其他相关计划作为基础数据，更重要的是，ERP将之作为 生产订单传递给相应的生产部门以执行生产任务;在生产部门执行生产任务的过程中，ERP比较计划数据与执行结果，检查计划的执 行效果及时发现问题;对于检查的结果，发现的经验与教训通过修订计算参数、修订工作流程等方式，再总结到计划模型中去。

　　这就是ERP系统的计划体系。生产制造系统实施是ERP实施中的难点，也是承上启下的重要环节，做好生产制造系统的 实施要做好以下几项工作：

　　产品结构树的建立是实施ERP生产子系统的成败关键

　　采用计算机辅助企业生产 管理，首先要使计算机能够读出企业所制造的产品构成和所有要涉及的物料，为了便于计算机识别，必须把用图示表达的产品结构 转化成某种数据格式，这种以数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单，即是BOM。它是定义产品结构的技术文件，因此，它 又称为产品结构表或产品结构树。BOM(物料清单)是ERP系统最关键的单元，决定了生产制造系统成功运行的成败也是产品报价最重 要的依据，所以企业在实施ERP生产制造系统前首先要进行产品结构树的建立。

　　建立产品结构树有两种方式，一种是企 业先已实施了PDM系统，在PDM中建立了设计结构树，然后通过PDM与ERP的集成制造接口将产品结构信息及产品物料信息传递到ERP 中，并经过工艺参数定义转换成ERP中所需的工程结构树。另一种方式是企业没有实施PDM系统，在ERP系统中直接定义物料信息， 建立工程结构树，并定义相关工艺参数，形成ERP所需要的工程结构树。由于我们企业早在实施ERP系统之前已经实施了PDM系统， 所以我们企业是采用的第一种方式。通过比较，个人认为第一种方式是比较有优势的产品结构树建立方式。许多企业在实施ERP系 统时没有实施PDM系统，但实施完ERP系统后，都会不约而同的选择继续实施PDM系统，因为PDM系统是ERP系统的数据源泉，脱离了 PDM系统的支撑，ERP所需要的物料数据尤其是产品结构信息不能有效的产生，或者不能便捷的产生。我们企业采用的PDM系统是 SMARTEAM，采用的ERP系统是北京机械工业自动化研究所的RS10，两种系统有机的结合决定了我们企业产品工程结构建立的便捷， 也为我厂生产制造系统正确运行提供了有力的保障。