自动化设备有限公司ERP实施总结

    中国自动化设备有限公司成立以来，不断进取，发奋图强，在产品研发和市场开拓 方面取得了可喜成绩。然而随着业务的不断扩大，传统人工电子表以及当前所使用ERP软件管理日益严重暴露出生产管理瓶颈。寻 找专业ERP系统管理是坚定的方向。ERP系统选型是非常重要环节。国内ERP市场鱼龙混杂，有“不上ERP等死，上ERP找死”和“ERP 市场成功上线率不到20%”之说。因此公司在系统选型环节特别慎重，决定在市场上找若干家品牌ERP系统公司上门陈述方案。后来 发现许多ERP是集中财务管理，有些ERP是工作模块化组合仅供单据打印与统计。最终打动选型组的是深圳市蓝灵通科技《新蓝图 ERP》生产解决方案。她以独特的整体生产解决方案形式，且配有资深顾问实施方案陈述赢得了各领导信任和认可。

   

   经过近一周时间潜心调研，伟创通实施顾问团队把慈能公司生产伸 缩机和物流分拣设备工作从接订单、工程部绘图、材料采购、仓库、生产工艺（裁料、折弯、焊接、喷涂、组装）等各个环节进行 调查走访。ERP实顾问曾老师凭着多年对机械行业的管理经验和项目实施经验很快制定出了针对性的《伟创ERP实施方案》提交慈能 公司领导审阅，很快得到通过。预计两至三个月左右全面上线。

对甲乙双方而言，ERP实施过程都是艰辛的。上系统前 ，每个公司的管理都是松散的，生产资料和工程资料的搜集和整理是第一大难题。每台设备都有几百或上千个零部件，并且订单中 有存在大量的非标产品。且企业要求ERP系统管理到每个部件的生产工序。

物流分拣设备生产管理的最大特点和难点就 在大部分配件自产。如机头、机身、机尾、滚筒、护板、机身板、侧板等等。各配件生产中涉及到工艺跟踪也是管理中的重中之重 ，如镭射、折弯、焊接、喷涂、组装等等，尤其涉及到生产外发。

 

实施初期，我们对产和自动化分 拣设备生产做了业务分组规划，并对工程部、生产部、业务部以及仓库等部门进行了《伟创ERP》理念培训。针对货品资料整理、 工程图纸搜集以及企业人员不稳定性等问题，我们顾问组与企业高层进行了详细沟通，因此ERP项目小组的成立很快得到了落实和 稳定。

操作员心态调整是我们实施项目中不可忽略的重要环节。培训期间，我们顾问明确讲述《伟创ERP》与他们现使 用当中的知名品牌ERP软件（进销存+财务）的区别及管理定位，且让员工明白“企业利润是提高生产效率和控制生产成本所得，而 不是会计核算成本所生成”的道理。观念的转变决定ERP系统上线成功的一半。

 

在实施过程中，采 购与仓库、仓库与生产各部门之间的配合关系得到明显改善和提高。生产过程中的工艺数据采集，以及外发生产订单的跟进也得到 了完善。

当一个订单确定后，往往是十几套或几十套设备有待生产，面临诸多问题需要解决。各客户订单会有多个机 型，且分不同颜色；机头、机身、机尾，以及他们所用到滚筒、机身板、侧板、盖板等哪些有库存，哪些短缺需要生产补充；生产 所用到的热板、曲钢、方通、圆钢等原料的库存及采购计划如何制定。这些都是ERP实施工作必啃硬骨。

两个多月的辛 苦终于迎来了成功的署光。整个伸缩机生产线仅在三个同事ERP系统操控下得到了完全监管。自动化分拣设备生产线，各订单配件 及原料采购数据及时清析，为生产决策给予有力支持；材料仓库管理得到了全面改善，总经理及业务部同事通过《伟创ERP》可实 时清楚的查看所到有订单成品及配件生产任务，以及实时生产进度。慈能公司同事说“伟创ERP系统的确让我们提高了许多生产效 益，最难的仓库管理也终于得到了完善，大家工作也轻松了许多”。项目的成功上线归功于甲乙双方的共同努力，我们衷心感谢慈 能各级领导对我们的信任和工作支持，完美的结果与售后才是我们对客户最好的回报。