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批次管理是生产管理系统中的常见功能，特别是在化工、制药、快消等行业，由于生产工艺或材料的原因，不同批次的产品或原料，在具体的属性上有区别，或出于保质期、质量追溯等原因，需要对同一物料、不同批次的产品或原材料进行区别，那么，通过启用生产管理系统的批次管理可以很好地达到目的。..
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生产管理系统解决方案 |
| 作者：佚名 来源：网络 |
基础信息物料信息：主要记录下物料名、物料编码、规格等信息。
产品信息：生产管理系统的产品信息记录包括产品名称、产品代码、规格以及单位等信息
仓库信息：生产管理系统的仓库信息记录仓库名称、仓位以及库管人员。
不良原因：记录所产生的不良品情况的原因，方便后续的处理。
不良品处理方式：记录不良品处理方式，作为往后的参考和借鉴。
样品管理使用生产管理系统可以对检验过程中的样品进行管理，制定抽样标准，进行取样记录、留样观察记录、样品销毁记录。
抽样标准：记录抽样标准名称，填写批量大小、检测水平、字码、AQL（接收质量限）、样本量、允收款以及拒收款，同时，还可以上传抽样标准对照图，以便查看。
取样记录：进行取样后，详细记录下取样情况，取样类型、检验单号、取样人、取样日期以及详细的样品信息。
留样观察记录：记录人记录观察日期、温度、湿度、保存条件、检验法案以及各项检验明细。
样品销毁记录：留样观察之后，进行样品销毁，需要填写样品销毁记录，此处主要记录样品信息、销毁日期以及需要备注的情况。
质量事故管理如果检验过程中发现了质量事故，必须对质量事故加以记录，因此生产管理系统的质量事故管理板块主要是记录单据编号、物料代码、物料名称、规格型号、工序等基本信息，并记下事故发生时间、地点以及详细的事故内容。
投诉管理产品销售过程中不免会出现客户投诉的情况，此时需要使用生产管理系统把投诉信息以及产品质量问题记录下来：该板块的主要作用就是记录客户投诉的日期、投诉人姓名、产品代码、名称、规格型号、处理人等信息。
数据统计在数据记录的基础之上，通过生产管理系统强大的数据报表功能，你可以轻松地进行数据统计和分析，对生产质量管理过程中出现的问题进行直观地展现，进行研究，加强质量管理。
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